一、原料

成熟度在8—9成以上，無腐爛、霉變及生果。 二、清洗 洗掉表面的泥沙及污物，將果實的褐變部分切掉，并通過刷洗機去掉桃毛。最后用清洗機洗去雜物。 三、預熱 其目的是軟化果實，便于破碎和打漿。預熱溫度為95℃左右，時間3—5分種。 四、去核和破碎 通過去核破碎機將果核去除，并使果實破碎。為防止變色可加入30—50mg的抗壞血酸溶液。 五、打漿 去除果實中果皮、粗果肉及其他雜物，使果肉顆粒小于0.5毫米。 六、配制 帶果肉桃汁含果漿40%以上，糖和有機酸加入量可根據口味確定。一般要求產品可溶性固形物不低于12%，酸度不低于0.35%，維生素C25mg以上，配制用水應符合飲料用水標準。 七、均質和脫氣 脫除果實中的空氣，以防止果汁氧化變色。然后在高壓均質機內進行均質。脫氣真空度為60—80Kpa，均質壓力控制在12—13Mpa。均質可改善料液外觀，使其色澤鮮艷，香度更濃，口感更醇，減少料液的分層。 八、殺菌 經板式熱交換器或列管式加熱器將料液加熱至95℃以上，進行灌裝。罐包裝容器內的料液溫度不得低于85℃，以保證微生物指標符合國家標準。 九、冷卻 將密封后的產品冷卻至40℃以下。罐裝飲料在冷卻前還需倒罐1—3分鐘，殺滅罐蓋之細菌。

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